抹灰工程按使用材料和装饰效果分为一般抹灰和装饰抹灰两大类。一般抹灰适用于石灰砂浆、水泥混合砂浆、水泥砂浆、聚合物水泥砂浆、膨胀珍珠岩水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等材料的抹灰工程施工。一般抹灰按质量要求和相应的主要工序分为普通抹灰、中级抹灰和高级抹灰三种。普通抹灰为一底层、一面层，二遍完成，主要工序为分层赶平、修整和表面压光。中级抹灰为一底层、一中层、一面层三遍完成，要阳角找方，设置标筋(又称冲筋，以控制表面平整和厚度)，分层赶平、修整和表面压光。高级抹灰工序为一底层，几遍中层、一面层、多遍完成，要阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整和表面压光。

　　抹灰的组成，一般分为底层、中层(或几遍中层)及面层。底层(又称头度糙或刮糙)的作用是使抹灰与基体牢固地粘结并初步找平，中层(又称二度糙)的作用是找平，面层(又称光面)是使表面光滑细致，起装饰作用。

　　各抹灰层的厚度根据基体的材料、抹灰砂浆种类、墙面表面的平整度和抹灰质量要求以及各地气候情况而定。涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5—7mm，涂抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7--9mm。面层抹灰经赶平压实后的厚度：麻刀石灰不得大于3mm，纸筋石灰、石膏灰不得大于2nwn。因为罩面灰厚度太大，容易因收缩产生裂缝，影响质量与美观。抹灰层的平均总厚度，应视具体部位及基体材料而定：如顶棚为板条、空心砖、现浇混凝土，总厚度不大于15mm，内墙为普通抹灰总厚度不大于18mm，如高级抹灰，总厚度不大于25mm，外墙抹灰总厚度不大于20mm，勒脚及突出墙面部分的抹灰总厚度不大于25mm。对于混凝土大板和大模板建筑的内墙面和楼板底面，视其施工质量而定，如表面平整度较好，垂直偏差少，其表面可以不抹灰，用腻子分遍刮平，待各遍腻子粘结牢固后，表面刷浆即可，总厚度为2--3mm。

　　装饰抹灰的种类较多，其底层的做法基本相同(均为1：3的水泥砂浆打底)，其面层可为水刷石、水磨石、斩假石、干黏石、假面砖、拉条灰、拉毛灰、洒毛灰、喷砂、喷涂、滚涂、弹涂、仿石和彩色抹灰等。

　　为使抹灰砂浆与基体表面黏结牢固，防止抹灰层产生空鼓现象，抹灰前，应对砖石、混凝土等基体表面凹凸不平的部位剔平或用1：3水泥砂浆补齐，表面太光的要凿毛，或用1：1水泥浆掺10%“107”胶薄抹一层。表面上的灰尘+污垢和油渍等均应清除干净，并洒水湿润。对穿墙管道的洞孔和楼板洞、门窗框与立墙交接处，墙面脚手洞等缝隙均应拜1：3水泥砂浆或水泥混合砂浆(加少量麻刀)分层嵌塞密实。抹水泥砂浆面层时，底层位用水泥砂浆，不得涂抹在石灰砂浆层上，且应在湿润的条件下养护，以保证结合良好。不同材料的基体表面也应加以处理，灰板条隔断和顶棚的板条与板条间的缝隙不能过小，应使抹灰砂浆能挤入并咬住板条，但过大也易使砂浆脱落，一般以8—l0mm为宜。木结构与砖石结构、混凝土结构等相接处的抹灰基体，应铺钉一层金属网，其搭接宽度从缝边起，海边不得小于l00mm，以防抹灰层因基体温度变化胀缩不一而产生裂缝。在内墙面的阳角和门洞口侧壁的阳角、柱角等易于受碰撞之处，宜用强度较高的1：2水泥砂浆(体积比)制作护角，其高度应不低于2m，每侧宽度不小于50mm，对砖砌体基体，应待砌体充分沉实后方抹底层灰，以防砌体沉陷拉裂灰层。金属网顶棚和墙身的抹灰、板条的抹灰，往往普遍存在裂缝、起壳、局部脱落的质量问题。其原因在于底层抹灰用混合砂浆以及结构不稳定，混合砂浆中的水泥在水中硬化时，其体积有所膨胀，而在空气中硬化时则要收缩，再加上石灰，如抹灰层养护不好，砂浆的收缩率增大，因而易出现裂缝。因此，底层和中层宜采用麻刀石灰膏砂浆或纸筋石灰膏砂浆，以增加结构稳定。若用短钢筋做螺栓代替吊筋木材，质量即可保证。加气混凝土块(板)的表面，在抹灰前可先刷一遍1：4的聚乙烯醇缩甲醛胶的水溶液，使加气混凝土表面形成隔离层，不致产生砂浆早期脱水，并使粘结牢固，同时底层应采用强度不高的混合砂浆或聚合物水泥砂浆，可避免砂浆收缩而引起的剥落现象。

　　在中、高级抹灰中，对基体表面的平整度要加以控制，并为控制抹灰层的厚度和墙面平直度，应用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋，对于要求较低的抹灰，凭眼力控制，用刮尺找平。

　　在分层涂抹中，水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。石灰砂浆的抹灰层，应待前一层七八成千后，方可涂抹后一层。在中层的砂浆凝固之前，也可在层面上每隔一定距离交叉划出斜痕，以增强面层与中层的黏结。

　　抹灰顺序一般是遵循先室外后室内、先上面后下面、先地面后顶墙。外墙由屋檐开始自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。室内抹灰若要在屋面防水工程完工前施工时，必须采取防护措施防止漏水。




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